ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Котел водогрійний ТТ100-02

Газові котли ENTROPIE ТТ100-02 – це сталеві димогарно-жаротрубні триходові низькотемпературні водогрійні котли, які виготовляються в діапазоні потужностей до 20 МВт. Котли призначені для виробництва теплофікаційної гарячої води з максимальною температурою 170 ° С і максимальним надлишковим робочим тиском 1,6 МПа. Для роботи котлів використовують рідке та газоподібне вуглеводневе паливо.

  • < 20 000 кВт
  • 16 бар
  • 170 °C
  • Эксплуатація
  • Эфективність
  • Технологічність
  • Сertificates
  • Широкий діапазон продуктивності. Теплова потужність котлів від 1000 до 20 000 кВт;

  • Широкий вибір можливих комплектацій. Повністю та частково укомлектовані котли оснащуються системами автоматичного управління і контролю ENTROMATIK серії 100MS і 110MS, а також усіма необхідними датчиками і приладами безпеки, що робить експлуатацію котла надійною і безпечною;

  • Міцністна модель будови котла, яка запозичена у парових котлів, робить його міцним, надійним і довговічним;

  • Гофрована жарова труба. На деяких типорозмірах котлів, де це необхідно, використовується гофрована жарова труба, яка дозволяє досягти високої циклічної міцності.

  • Симетричне розташування димогарних труб. Дозволяє розмістити оглядові люки не тільки у верхній частині котла, але і в нижній. Це уможливлює огляд і чистку «мертвої» зони - простору під жаровою трубою.

  • Універсальність конструкції пальникової фурми. Фурма котла може мати будь-яку необхідну геометрію, будь-який кут розкриття, будь-який діаметр амбразури. Це робить котел сумісним з будь-яким пальниковим пристроєм;

  • Кріплення пальника за допомогою пальникової плити або фланця-подовжувача. Дане рішення дозволяє встановити пальниковий пристрій будь-якого виробника. Довга і коротка пальникова голова більше не проблема;

  • Повне відкриття фронтальних дверцят разом з пальниковим пристроєм. Регламентне обслуговування та здійснення чистки теплообмінних поверхонь відтепер не вимагає демонтажу пальника. Передня трубна дошка, внутрішня поверхня жарової труби і димогарні труби другого і третього ходу повністю доступні для огляду і чищення;

  • Міцна основа. Конструкція підставки виконана зі сталевих швелерів. Вагове навантаження від котла, заповненого теплоносієм, рівномірно розподілене по площині опори. Котел не потребує додаткової фіксації до закладної основи при установці в стаціонарних котельнях;

  • Сумісність з різними типами пальників. Коректна робота з автоматичними багатоступеневими і модульованими пальниками;
  • Максимальні значення експлуатаційного ККД серед котлів даного класу.

  • Інтенсивний конвективний теплообмін. Триходова конструкція і оптимально підібрані теплообмінні поверхні, включно з першою поворотною камерою, яка повністю омивається теплоносієм, дозволяють максимально використовувати енергію димових газів, які передаються теплоносію, що циркулює у котлі;

  • Інтенсивний променистий теплообмін. Гладкостінна циліндрична або гофрована жарова труба повністю омивається теплоносієм. Це дозволяє максимально сприймати випромінювання факела і передавати тепло теплоносія;

  • Точний підбір співвідношення перерізів димогарних труб другого і третього ходу. Це забезпечує мінімальні значення аеродинамічного опору при збереженні високої площі теплообмінних поверхонь.

  • Якісна теплоізоляція. Для теплової ізоляції корпусів котла застосовані мінеральні мати з низьким значенням коефіцієнту теплопровідності. Це зводить до мінімуму енерговтрати через обшивку котла.

  • Котлоагрегат. Повна комплектація котла враховує пальниковий пристрій, модуль автоматики, електричні шафи, всі необхідні датчики і прилади безпеки, трубопровідну обв'язку та насосний модуль. Дане рішення дозволяє отримати повністю готовий до експлуатації котел без додаткових витрат на обв'язку і монтаж. Це є економічно доцільно та гарантує правильний підбір складових компонентів.
  • Високоякісний листовий і трубний прокат. Матеріали, що застосовуються, проходять вхідний контроль на предмет відповідності фізичних властивостей і хімічного складу заявленим маркам сталей, обраним виходячи з розрахунків міцності для кожного типорозміру котла.

  • Багаторівневий контроль якості на всіх етапах виробництва. Атестована лабораторія проводить неруйнівний і візуально вимірювальний контроль відповідно до вимог карти контролю кожного виробу.

  • Обов'язкові гідравлічні випробування. Кожен виріб піддається гідравлічним випробуванням на завершальній стадії виготовлення.

  • Максимальна автоматизація процесу виготовлення. При виготовленні застосовується автоматичне зварювання. Робочі центру обладнані всім необхідним інвентарем та оснащенням, що позитивно впливає на правильність збирання виробів і якісну підготовку кромок зварювальних деталей.