ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Котел паровий ТТ200 12 бар

ENTROPIE ТТ200 – це сталеві триходові жаротрубні парові котли, продуктивністю 1000-30000 кг/год. Вони виробляють насичену пару, робочий тиск якої може бути 0,8 МПа, 1,2 МПа або 1,6 МПа. Для роботи використовується як рідке, так і газоподібне вуглеводневе паливо.
  • < 30 000 кг/ч
  • 12 бар
  • 190 °C
  • Експлуатація
  • Эфективність
  • Технологічність
  • Сертифікати
  • Широкий діапазон продуктивності для вирішення будь-яких завдань. Паропродуктивність від 1т/год до 30 т/год;

  • Широкий вибір можливих комплектацій. Повністю та частково укомлектовані котли оснащуються системами автоматичного управління і контролю ENTROMATIK серії EBC 501.10, спрощеною версією EBC 503 (до 5 т/год) або новітньою версією EBC 701, усіма необхідними датчиками і приладами безпеки, що робить експлуатацію котла надійною і безпечною;

  • Зміцнена модель будови котла, з кріпленням жарової труби і першої поворотної камери до корпусу котла з допомогою установки анкерів, робить його надійним і довговічним;

  • Гофрована жарова труба. На деяких типорозмірах котлів, де це необхідно, використовується гофрована жарова труба, що дозволяє досягти високої циклічної міцності.

  • Симетричне розташування димогарних труб дозволяє розмістити оглядові люки не тільки у верхній частині котла, але і в нижній. Це уможливлює огляд і чистку «мертвої» зони - простору під жаровою трубою.

  • Універсальність конструкції пальникової фурми. Фурма котла може мати будь-яку необхідну геометрію, будь-який кут розкриття, будь-який діаметр амбразури. Це робить котел сумісним з будь-яким пальниковим пристроєм;

  • Кріплення пальника за допомогою пальникової плити або фланця-подовжувача. Дане рішення дозволяє встановити пальниковий пристрій будь-якого виробника. Довга і коротка пальникова голова тепер більше не проблема;

  • Повне відкриття фронтальних дверцят разом з пальниковим пристроєм. Регламентне обслуговування та здійснення чистки теплообмінних поверхонь відтепер не вимагає демонтажу пальника. Передня трубна дошка, внутрішня поверхня жарової труби і димогарні труби другого і третього ходу повністю доступні для огляду і чищення;

  • Міцна основа. Конструкція підставки виконана зі сталевих швелерів. Вагове навантаження від котла, заповненого теплоносієм, рівномірно розподілене по площині опори. Котел не потребує додаткової фіксації до закладної основи при установці в спеціалізованих приміщеннях;

  • Сумісність з різними типами пальників. Коректна робота з автоматичними багатоступеневими і модульованими пальниками;
  • Максимальні значення експлуатаційного ККД серед котлів даного класу.

  • Інтенсивний конвективний теплообмін. Тепломеханічна конструкція котла оптимальна для ефективного виробництва пару з заданим тиском;

  • Інтенсивний променистий теплообмін. Гладкостінна циліндрична або гофрована жарова труба повністю омивається теплоносієм. Це дозволяє максимально вбирати випромінювання факела і передавати енергію теплоносія;

  • Максимальна площа ефективних теплообмінних поверхонь в заданих габаритах. При проектуванні котлів особлива увага приділяється оптимальному підбору співвідношення теплообмінних поверхонь другого і третього ходів з метою підвищення їх тепломеханічних властивостей.

  • Додаткові теплообмінні поверхні. Перша поворотна камера повністю омивається живильною водою і тим самим є додатковою теплообмінної поверхнею конвективного теплообміну.

  • Якісна теплоізоляція. Для теплової ізоляції корпусів котла застосовані мінеральні мати з низьким значенням коефіцієнту теплопровідності. Це зводить до мінімуму енерговтрати через обшивку котла.

  • Котлоагрегат. Повна комплектація котла враховує пальниковий пристрій, модуль автоматики, електричні шафи, всі необхідні датчики і прилади безпеки, трубопровідну обв'язку та насосний модуль. Дане рішення дозволяє отримати повністю готовий до експлуатації котел без додаткових витрат на обв'язку і монтаж. Це є економічно доцільно та гарантує правильний підбір складових компонентів.
  • Високоякісний листовий і трубний прокат. Матеріали, що застосовуються, проходять вхідний контроль на предмет відповідності фізичних властивостей і хімічного складу заявленим маркам сталей, обраним виходячи з розрахунків міцності для кожного типорозміру котла.

  • Багаторівневий контроль якості на всіх етапах виробництва. Атестована лабораторія проводить неруйнівний і візуально вимірювальний контроль відповідно до вимог карти контролю кожного виробу.

  • Обов'язкові гідравлічні випробування. Кожен виріб піддається гідравлічним випробуванням на завершальній стадії виготовлення.

  • Максимальна автоматизація процесу виготовлення. При виготовленні застосовується автоматичне зварювання. Робочі центру обладнані всім необхідним інвентарем та оснащенням, що позитивно впливає на правильність збирання виробів і якісну підготовку кромок зварювальних деталей.
  • ТТ200 Сертифікат Відповідності ТР ТС 032-2013

    ТТ200 Сертифікат Відповідності ТР ТС 032-2013

  • ТТ200 Certificate of conformity GOST

    ТТ200 Certificate of conformity GOST