ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Котел водогрійний ТТ100-01

Газові котли ENTROPIE ТТ100-1 – це сталеві димогарно-жаротрубні триходові низькотемпературні водогрійні котли, які виготовляються в діапазоні потужностей від 1 МВт до 20 МВт. Котли призначені для виробництва теплофікаційної гарячої води з максимальною температурою 140 ° С і максимальним надлишковим робочим тиском 0,85 МПа. Для роботи котлів використовують рідке та газоподібне вуглеводневе паливо.
  • < 20 000 кВт
  • 8.5 бар
  • 140 °C
  • Експлуатація
  • Эфективність
  • Технологічність
  • Сертифікати
  • Широкий діапазон продуктивності. Теплова потужність котлів від 1000 до 20 000 кВт;

  • Широкий вибір можливих комплектацій. Повністю та частково укомлектовані котли оснащуються системами автоматичного управління і контролю ENTROMATIK серії 100MS і 110MS, а також усіма необхідними датчиками і приладами безпеки, що робить експлуатацію котла надійною і безпечною;

  • Ковзаюче з'єднання жарової труби з корпусом котла. На деяких типорозмірах котлів, де це необхідно, застосоване з'єднання у вигляді плаваючої втулки. Це дозволяє досягти високої циклічної міцності;

  • Універсальність конструкції фронтальних дверцят. Унікальна конструкція петльових вузлів дозволяє вибрати напрямок відкриття вліво / вправо, що дозволяє ергономічно розміщувати обладнання в приміщенні котельні;

  • Кріплення пальника за допомогою пальникової плити або фланця-подовжувача. Дане рішення дозволяє встановити пальниковий пристрій будь-якого виробника. Довга і коротка пальникова голова більше не проблема;

  • Повне відкриття фронтальних дверцят разом з пальниковим пристроєм. Регламентне обслуговування та здійснення чистки теплообмінних поверхонь відтепер не вимагає демонтажу пальника. Передня трубна дошка, внутрішня поверхня жарової труби і димогарні труби другого і третього ходу повністю доступні для огляду і чищення;

  • Наявність оглядового люка у верхній частині котла. Люк дозволяє проводити огляд водяної порожнини котла на предмет появи відкладень і стежити за загальним станом теплообмінних поверхонь;

  • Міцна основа. Конструкція підставки виконана зі сталевих швелерів. Вагове навантаження від котла, заповненого теплоносієм, рівномірно розподілене по площині опори. Котел не потребує додаткової фіксації до закладної основи при установці в стаціонарних котельнях;

  • Сумісність з різними типами пальників. Коректна робота з автоматичними багатоступеневими і модульованими пальниками;

  • Незамерзаючий теплоносій. Можливе застосування в якості теплоносія розчину етиленгліколю, що зводить до мінімуму ймовірність замерзання котла;
  • Максимальні значення експлуатаційного ККД серед котлів даного класу.

  • Інтенсивний конвективний теплообмін. Триходова конструкція і оптимально підібрані теплообмінні поверхні, включно з першою поворотною камерою, яка повністю омивається теплоносієм, дозволяють максимально використовувати енергію димових газів, які передаються теплоносію, що циркулює у котлі;

  • Інтенсивний променистий теплообмін. Гладкостінна циліндрична жарова труба повністю омивається теплоносієм. Це дозволяє максимально сприймати випромінювання факела і передавати тепло теплоносія;

  • Точний підбір співвідношення перерізів димогарних труб другого і третього ходу. Це забезпечує мінімальні значення аеродинамічного опору при збереженні високої площі теплообмінних поверхонь.

  • Якісна теплоізоляція. Для теплової ізоляції корпусів котла застосовані мінеральні мати з низьким значенням коефіцієнту теплопровідності. Це зводить до мінімуму енерговтрати через обшивку котла.

  • Котлоагрегат. Повна комплектація котла враховує пальниковий пристрій, модуль автоматики, електричні шафи, всі необхідні датчики і прилади безпеки, трубопровідну обв'язку та насосний модуль. Дане рішення дозволяє отримати повністю готовий до експлуатації котел без додаткових витрат на обв'язку і монтаж. Це є економічно доцільно та гарантує правильний підбір складових компонентів.
  • Високоякісний листовий і трубний прокат. Матеріали, що застосовуються, проходять вхідний контроль на предмет відповідності фізичних властивостей і хімічного складу заявленим маркам сталей, обраним виходячи з розрахунків міцності для кожного типорозміру котла.

  • Багаторівневий контроль якості на всіх етапах виробництва. Атестована лабораторія проводить неруйнівний і візуально вимірювальний контроль відповідно до вимог карти контролю кожного виробу.

  • Обов'язкові гідравлічні випробування. Кожен виріб піддається гідравлічним випробуванням на завершальній стадії виготовлення.

  • Максимальна автоматизація процесу виготовлення. При виготовленні застосовується автоматичне зварювання. Робочі центру обладнані всім необхідним інвентарем та оснащенням, що позитивно впливає на правильність збирання виробів і якісну підготовку кромок зварювальних деталей.
  • ТТ100-01 Сертифікат Відповідності ТР ТС 032-2013

    ТТ100-01 Сертифікат Відповідності ТР ТС 032-2013

  • ТТ100-01 Сертифікат Відповідності ТР ТС  010-2011

    ТТ100-01 Сертифікат Відповідності ТР ТС 010-2011