




Котел водогрійний ТТ100
Газові котли ENTROPIE ТТ100 – це сталеві димогарно-жаротрубні триходові низькотемпературні водогрійні котли, які виготовляються в діапазоні потужностей від 1 МВт до 20 МВт. Котли призначені для виробництва теплофікаційної гарячої води з максимальною температурою 115 ° С і максимальним надлишковим робочим тиском 0,6 МПа.
- < 20 000 кВт
- 6 бар
- 110 °C
- Широкий діапазон продуктивності. Теплова потужність котлів сягає від 1000 до 20 000 кВт;
- Широкий вибір можливих комплектацій. Повністю та частково укомлектовані котли оснащуються системами автоматичного управління і контролю ENTROMATIK серії 100MS і 110MS, а також усіма необхідними датчиками і приладами безпеки, що робить експлуатацію котла надійною і безпечною;
- Ковзаюче з'єднання жарової труби з корпусом котла. На деяких типорозмірах котлів, де це необхідно, застосоване з'єднання у вигляді плаваючої втулки. Це дозволяє досягти високої циклічної міцності;
- Універсальність конструкції фронтальних дверцят. Унікальна конструкція петльових вузлів дозволяє вибрати напрямок відкриття вліво / вправо, що дозволяє ергономічно розміщувати обладнання в приміщенні котельні;
- Кріплення пальника за допомогою пальникової плити або фланцяподовжувача. Дане рішення дозволяє встановити пальниковий пристрій будь-якого виробника. Довга і коротка пальникова голова більше не проблема;
- Повне відкриття фронтальних дверцят разом з пальниковим пристроєм. Регламентне обслуговування та здійснення чистки теплообмінних поверхонь відтепер не вимагає демонтажу пальника. Передня трубна дошка, внутрішня поверхня жарової труби і димогарні труби другого і третього ходу повністю доступні для огляду і чищення;
- Міцна основа. Конструкція підставки виконана зі сталевих швелерів. Вагове навантаження від котла, заповненого теплоносієм, рівномірно розподілене по площині опори. Котел не потребує додаткової фіксації до закладної основи при установці в стаціонарних котельнях;
- Сумісність з різними типами пальників. Коректна робота з автоматичними багатоступеневими і модульованими пальниками;
- Незамерзаючий теплоносій. Можливе застосування в якості теплоносія розчину етиленгліколю, що зводить до мінімуму ймовірність замерзання котла;
- Максимальні значення експлуатаційного ККД серед котлів даного класу.
- Інтенсивний конвективний теплообмін. Триходова конструкція і оптимально підібрані теплообмінні поверхні, включно з першою поворотною камерою, яка повністю омивається теплоносієм, дозволяють максимально використовувати енергію димових газів, які передаються теплоносію, що циркулює у котлі;
- Інтенсивний променистий теплообмін. Гладкостінна циліндрична жарова труба повністю омивається теплоносієм. Це дозволяє максимально сприймати випромінювання факела і передавати тепло теплоносія;
- Точний підбір співвідношення перерізів димогарних труб другого і третього ходу. Це забезпечує мінімальні значення аеродинамічного опору при збереженні високої площі теплообмінних поверхонь.
- Якісна теплоізоляція. Для теплової ізоляції корпусів котла застосовані мінеральні мати з низьким значенням коефіцієнту теплопровідності. Це зводить до мінімуму енерговтрати через обшивку котла.
- Котлоагрегат. Повна комплектація котла враховує пальниковий пристрій, модуль автоматики, електричні шафи, всі необхідні датчики і прилади безпеки, трубопровідну обв'язку та насосний модуль. Дане рішення дозволяє отримати повністю готовий до експлуатації котел без додаткових витрат на обв'язку і монтаж. Це є економічно доцільно та гарантує правильний підбір складових компонентів.
- Високоякісний листовий і трубний прокат. Матеріали, що застосовуються, проходять вхідний контроль на предмет відповідності фізичних властивостей і хімічного складу заявленим маркам сталей, обраним виходячи з розрахунків міцності для кожного типорозміру котла.
- Багаторівневий контроль якості на всіх етапах виробництва. Атестована лабораторія проводить неруйнівний і візуально вимірювальний контроль відповідно до вимог карти контролю кожного виробу.
- Обов'язкові гідравлічні випробування. Кожен виріб піддається гідравлічним випробуванням на завершальній стадії виготовлення.
- Максимальна автоматизація процесу виготовлення. При виготовленні застосовується автоматичне зварювання. Робочі центру обладнані всім необхідним інвентарем та оснащенням, що позитивно впливає на правильність збирання виробів і якісну підготовку кромок зварювальних деталей.
-
ТТ100 Сертифікат Відповідності ТР ТС 016-2011
-
ТТ100 Сертифікат Відповідності ТР ТС 032-2013
-
ТТ100 Сертифікат Відповідності ТР ТС 010-2011